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                      超聲波硬度計的工作原理及應用

                       更新時間:2024-01-31 點擊量:312
                      超聲波硬度計是利用超聲振動原理來測量硬度的一種新型智能儀器,主要用于測量金屬洛氏硬度(HRC),自帶轉換功能,可轉換成對應的布氏(HB)、維氏(HV)硬度值顯示,并帶有存儲功能,是目前便攜式硬度計中壓痕最小的硬度計。
                       
                      超聲波硬度計可適用于任何形狀、尺寸的大多數細晶粒、材料,特別適合于小公差范圍內確定材料特性??蓽y量的工件部位包括法蘭盤邊緣和齒輪根部,也可在任何方向測量,如水平或垂直向上。
                       
                      工作原理
                       
                      超聲波硬度計基于超聲接觸阻抗測量原理,也稱UCI(UltrasoniccontactImpedance)方法,在均勻的接觸壓力下,傳感器桿的諧振頻率隨試件的硬度而改變。探頭中的傳感器桿,一端和一個大質量剛體固定在一起,另一端鑲有金剛石。當壓頭被壓到工件上,在固定負荷作用下,對彈性模量相同的工件來說,硬度愈低,那么壓頭與工件表面的接觸面積愈大,從而阻尼傳感器桿的壓頭端的程度也愈大,于是此端振動幅度也愈小,諧振頻率就愈高,所以通過諧振頻率的變化,就可以確定工件硬度。
                       
                      超聲波硬度計可現場適應于任何形狀尺寸的工件,在機械加工、鋼鐵、汽車零部件、航空航天、石化、電力、熱處理、模具、齒輪、監督檢驗和科研教學等領域得到廣泛的應用包括:
                       
                      1、熱處理車間-簡便快速地確定表面硬度
                       
                      2、航空–薄壁元件和不同合金的現場硬度測試,無需額外校準
                       
                      3、線圈生產-片形材料可靠的移動式硬度測試
                       
                      4、測試公司-使用通用的便攜式設備進行現場測量
                       
                      5、研究機構、實驗室及培訓公司-“看透鉆石”,對壓痕過程和測量控制進行觀察
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